智能急停控制器FJ-ET-A-G-II拉線開關是帶式輸送機必備的安QUAN保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。拉繩開關的鋼絲繩一端固定在一個固定的拉線螺栓上，另一端固定在 開關臂上，鋼絲繩應每3米用一個有孔螺栓支撐，開關到固定點的距離應 不超過30米，兩開關間的距離不超過60米。當外力促使開關臂桿轉(zhuǎn)動到報 警位置時，觸動微動開關并鎖定，直到人工復位。適用于室內(nèi)外安裝。表面特殊處理可用于酸、堿、鹽性區(qū)域。鍍鎳表面用于強腐蝕區(qū)域。
產(chǎn)品特點：
1、拉繩開關是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端。
2、通用的安裝設計使拉線形狀既可安裝在輸送機縱梁頂部也可安裝在其兩側(cè)。
3、堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理。
4、整體式蓋板使得接線及開關調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關。
5、結(jié)構(gòu)件設計緊湊。
6、醒目的黑色臂桿襯托黃色或銀色殼體，易于辨別報警或正常狀態(tài)。
7、提供完整的附件，包括鋼絲繩、繩夾及拉線支撐螺栓。
8、手動杠桿復位。
結(jié)構(gòu)特征與工作原理：
本開關采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)。當拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關動作，輸出開關量，發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。
1、堅固的鑄鋁外殼，防護等級為NEMA4，特殊的環(huán)境可選擇特殊的表面處理
2、整體式蓋板使得接線及開關調(diào)整方便簡單，而不用拆卸開關。所供產(chǎn)品密封性能良好,接點固化,外殼耐腐蝕
雙向拉繩開關俗稱緊急停機開關。作用于帶式輸送機現(xiàn)場需要停機時，通過開關動作使輸送機停機。雙向拉繩開關廣泛用于鋼鐵、水泥廠、電廠礦山等具有帶式輸送機的礦廠，該產(chǎn)品安裝在膠帶輸送機兩側(cè)，是用于膠帶輸送機緊急事故的一種保護開關，在開關操作距離內(nèi)任何一點拉動鋼絲繩，切斷運行電路使全線停機，實現(xiàn)對膠帶機及人身安QUAN的保護，它分手動型和自動型，手動型動作后自銷，并有警示牌顯示，須手動復位。自動型自動復位，當緊急事故發(fā)生時任意拉動拉繩傳感氣即可停機。
電氣參數(shù)：
電壓通用：24V-48V-220V-380V-480V,
電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
拉繩開關分為手動復位和自動復位兩種，需要達到規(guī)定IP等級。
自動復位：動作后后能自動回到初始位置，可能會造成誤差啟動。
手動復位：動作后有自鎖裝置能保持在操作位置上，需要手動操作復位手柄可使其返回初始位置。
拉繩開關一般安裝在皮帶輸送機中間架或支腿上，其位置低于輸送帶帶面(其位置高度便于現(xiàn)場人員使用)，沿線布置在人行通道一側(cè)，當皮帶輸送機兩側(cè)設有 人行通道時，應在皮帶輸送機兩側(cè)沿線同時設拉繩保護裝置，一般每隔30～50m設一個，拉繩兩側(cè)的繩索要平行于輸送帶設置，且要ZUI大限度的減少垂撓度以保 證開關的正常工作。
鋼絲繩的檢修:
1、仔細檢查沿線鋼絲繩，確保無破損現(xiàn)象。
2、確保鋼絲繩兩端接口無松動。
3、鋼絲繩每3米處應有托環(huán)支撐。
4、鋼絲繩應松緊適宜，拉繩后，拉繩開關能可靠復位，如不符，需調(diào)整。
我公司所**的產(chǎn)品是工業(yè)自動化必不可少的關鍵部位，被廣泛應用于機械、機床制造業(yè)及食品廠、紡織、造紙、輕工、化工、礦山、冶金、航空工業(yè)、電力保安、汽車工業(yè)、船舶交通運輸、建筑、地鐵等各行各業(yè)，作光源、限位、定位檢測，自動計數(shù)，測速，自動保護，工業(yè)**自動流水線及微機信號，數(shù)控裝置等應用，對提高自控系統(tǒng)性和可靠性，具有巨大作用。
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